侯保荣院士在“我国腐蚀状况及控制战略研究”2016年度工作会议上表明：我国的腐蚀成本占P的3%-5%，2014年的腐蚀损失大约是2万亿人民币以上，腐蚀成本若能减少1%的话，就能几千亿的经济损失，当然这比较难实现；但如果我们通过腐蚀控制来减少0.1%腐蚀成本的话，也能几百亿的经济损失。由此可见腐蚀控制得好，带来的经济效益常明显的。 腐蚀损失远远大于自然灾害和其他各类事故损失的总和，腐蚀潜伏在我们身边，一旦发生，就会危害我们的生命，给国家造成巨大的经济损失。如201年11月22日某输油管道泄露爆炸，造成62人遇难，136人受伤，直接经济损失7.5亿元，就是由“输油管道与排水暗渠交汇处管道腐蚀减薄、管道破裂”导致的。如何有效的进行腐蚀控制、将损失降到最低？本文针对化工厂常见部位的腐蚀进行了探讨。 1、导致钢铁生锈的条件：钢铁生锈是与氧气和水共同作用的结果，一旦形成疏松多孔的状态，会加速钢铁的锈蚀。 2、促进钢铁生锈的因素：离子化合物（氯化物）的存在、酸性污染物（酸雨）的存在、高温（加快化学反应速度）、经刮擦或凹凸扭曲表面（增加接触面积）及其他因素； 目前国内较常用的除锈设备是回收式喷砂除锈设备，它可以在喷砂的同时将打下来的氧化皮、铁锈和砂子吸入回收装置。但由于对设备要求较高，除锈效率不高，目前没有大规模使用。 目前国外已用高压纯水除锈工艺取代了干喷砂工艺，该技术以其环保、简便、高效、安全、成本低的优点越来越多地被人们接受和重视。 目前国内外早已研制出多种带锈防锈涂料和涂覆材料，如带锈防腐漆、锈蚀涂层、精蜡防蚀系统。这类材料可直接涂刷或包覆在金属的表面，通过对锈层渗透、起到作用。因此省去了除锈工作，实现了除锈和防锈的统一。 在化工企业日常中，我们常遇到无法彻底除锈（打磨的安全风险、喷砂的污染）、除湿的情况，要想进行腐蚀控制最有效的方式是既能带锈防腐又能长效防腐且操作简便。 产品中的主酸（天然丹宁酸）与锈作用，解离出三阶铁离子，三阶铁离子与丹宁进行络合，形成络合物。该络合物不仅可以有效内部锈蚀发展，且能与面涂结合紧密，大大延长表面材料的使用寿命，同时也对设备提供最佳。 （2）原处理方式：涂刷油漆。因以上部件无法彻底除锈，部分部件长期处于潮湿状态，故防腐年限为2个月； （3）解决方案：对于干燥部位采用锈蚀涂层，防腐年限达到1年以上；潮湿区域采用精蜡防蚀工艺，至今无腐蚀； 电信增值业务经营许可证号：湘B-20080013 ICP备案信息：湘ICP备08001828号 互联网新闻信息服务许可证：湘20100035 本网站所有新闻、信息和各种专题专栏资料，均为张家界新闻网所有。未经协议授权，下载使用。 推荐： |